Manipulator załadunku i rozładunku kratownic
Ramię robota manipulatora do załadunku i rozładunku wykorzystywane jest głównie w całkowicie zautomatyzowanym procesie produkcji obrabiarek oraz w zintegrowanej technologii przetwarzania, odpowiedniej do przenoszenia materiałów, przenoszenia narzędzi, procesu wymiany komponentów itp.
Maszyna przenosząca wykorzystuje modułowość, która może składać się ze wszystkich rodzajów wielojednostkowych linii produkcyjnych. Obejmuje: kolumnę, belkę X, belkę pionową, system sterowania, system załadunku i rozładunku, system chwytaków itd. Każdy moduł jest stosunkowo niezależny i wzajemnie kombinowany w pewnym zakresie może być automatycznie produkowana dla tokarki, centrum obróbczego, maszyny do kształtowania kół zębatych, sprzętu do polerowania itp.
Instalację i debugowanie robota ładującego i rozładowującego można przeprowadzić niezależnie od obrabiarki, część obrabiarki jest maszyną standardową. Część robota jest całkowicie niezależna, klient może również automatycznie przekształcić i zaktualizować istniejące obrabiarki w fabryce. Oznacza to, że gdy robot się zepsuje, robot będzie jedynie dostosowywany lub naprawiany bez wpływu na działanie tokarki.
Dzięki łatwej obsłudze, wysokiej wydajności, wysokiej jakości obrabianemu przedmiotowi itp. ramię robota do automatycznego załadunku i rozładunku jest szeroko stosowane w przemyśle, może jednocześnie oszczędzać pracę i koszty. Aby mieć automatyczną linię produkcyjną, można pokazać zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa, zwiększenie siły konkurencyjnej, jest coraz bardziej popularna wśród producentów przemysłowych, z pewnością będzie to trend w produkcji.
Manipulator do automatycznego transportu materiałów typu kratownicowego obrabiarki CNC, zwany także automatycznym manipulatorem załadunku i rozładunku tokarki bramowej. Osiąga automatyczne sterowanie, programowalne, wielofunkcyjne, wielofunkcyjne, stopnie swobody ruchu tworzą przestrzenne relacje pod kątem prostym, uniwersalny manipulator. Może przenosić przedmioty, obsługiwać narzędzia, aby zakończyć wszelkiego rodzaju operacje. Pojawienie się robota kratownicowego zastępuje ręczny załadunek i rozładunek, dzięki czemu cały proces produkcyjny jest bezpieczniejszy, unika bezpośredniego kontaktu ciała ludzkiego z obrabiarkami, zmniejsza pracochłonność pracowników i obniżyć koszty pracy.
Cechy:
1, zmniejsz obsługę ręczną, zwiększ wydajność produkcji, unikaj potencjalnego zagrożenia bezpieczeństwa
2, użycie przyssawki odpornej na olej serii Misumi, duże ssanie, długa żywotność, bardzo unikaj zadrapań materiału
3, podłącz przewód danych i interfejs maszyny, otrzymaj sygnał sterujący, aby uzyskać automatyczną pracę on-line. Może również sterować ekranem dotykowym, aby przełączać tryb podawania automatycznego i tryb podawania ręcznego, odpowiednie dla różnych stanów pracy.
4, Inteligentny automatyczny system uruchamiania i zatrzymywania, oszczędność energii i ochrona środowiska.
5, Ruch manipulatora napędzany jest serwosilnikiem o dużej prędkości i dużym momencie obrotowym, w połączeniu z oryginalną importowaną szyną prowadzącą o linii prostej, z dużą prędkością jazdy i wysoką dokładnością pozycjonowania.
6, Wszystkie ustawienia, monitorowanie i debugowanie można obsługiwać na ekranie, szybko i prosto.
Zalety automatycznego manipulatora załadunku i rozładunku Grantry:
1, multi wolności, stopnie swobody ruchu tworzą przestrzenne relacje pod kątem prostym,
2, sterowane automatycznie, ponownie programowalne, a wszystkie ruchy są uruchamiane zgodnie z programem
3, ogólnie składa się z układu sterowania, układu napędowego, układu mechanicznego, narzędzi operacyjnych itp
4, Elastyczny, wszechstronny, w zależności od różnych funkcji narzędzi operacyjnych
5, Wysoka niezawodność, duża prędkość, wysoka precyzja.
6. Może być stosowany w trudnych warunkach i podczas długotrwałej pracy, aby ułatwić obsługę i konserwację.
7. Każda oś ruchu robota może być używana jako szyna prowadząca rolkowa, z zaletami szybkiej pracy, wygodną instalacją i debugowaniem, odpowiednią do zastosowań związanych z długimi podróżami i może być używana w złych warunkach.
Cnoty
1, wysoka wydajność produkcji: aby zwiększyć wydajność produkcji, należy kontrolować produkcję. Z wyjątkiem ustawienia procesu produkcyjnego, który nie może się zwiększyć, automatyczne podawanie i rozładunek zastępuje operację ręczną, może kontrolować przebieg produkcji i unikać wpływu czynników ludzkich na produkcję znacznie poprawiło wydajność produkcji.
2, Elastyczna modyfikacja procesu: Szybka zmiana procesu produkcyjnego poprzez modyfikację programu i zacisku pazurowego, szybka prędkość debugowania, bez czasu szkolenia pracowników, można szybko wprowadzić do produkcji.
3, Popraw jakość przedmiotu obrabianego: automatyczna linia produkcyjna robota, z materiału, chwytaka, materiał jest całkowicie ukończony przez robota, zmniejsz ogniwa pośrednie, jakość części znacznie się poprawia, zwłaszcza powierzchnia części obrabianych jest piękniejsza.
Czas publikacji: 6 kwietnia 2022 r
